Nuestros servicios

En FD Predictive ofrecemos una gama completa de soluciones de mantenimiento industrial diseñadas para maximizar la disponibilidad de sus equipos, minimizar tiempos muertos y generar ahorros significativos.

Nuestro enfoque integra servicios predictivos, preventivos y correctivos, adaptados a las necesidades específicas de su operación.

Anticípese a las fallasMantenimiento Predictivo

Es mejor predecir para prevenir, que corregir.

Con nuestra técnica y más de 30 años de experiencia en campo, podemos pronosticar el punto futuro de falla de un equipo, de tal forma que pueda reemplazarse o repararse justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza, generando ahorros significativos para su empresa.

Algunos de los servicios comprendidos en el mantenimiento predictivo:

Análisis de vibraciones

Utilizamos tecnología avanzada y técnicas especializadas para registrar patrones irregulares de operación e identificar futuros puntos de falla en equipos rotativos. La interpretación experta de estos datos nos permite detectar problemas como desbalance, desalineación, soltura mecánica y fallas en rodamientos antes de que provoquen una interrupción.

Termografías

A través de la captura de imágenes térmicas, identificamos anomalías de temperatura que indican problemas potenciales en equipos eléctricos y mecánicos. Con la correcta interpretación de termografías, proponemos planes de acción puntuales para evitar paros inesperados en la operación.

Análisis de motores

Evaluamos el estado de sus motores eléctricos mediante pruebas dinámicas y estáticas, identificando problemas en el circuito de potencia, aislamiento del estator, rotor y eficiencia energética. Este análisis permite programar intervenciones antes de que ocurran fallas catastróficas.

Análisis de aceite

Determinamos la condición del lubricante y detectamos contaminantes o partículas de desgaste que indican problemas incipientes en equipos críticos. Este análisis es fundamental para sistemas hidráulicos, cajas reductoras y equipos que dependen de la lubricación adecuada.

Beneficios del mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo representa la evolución más avanzada en la gestión de activos industriales.

Al basarse en la condición real de la maquinaria y no en intervalos fijos de tiempo, este enfoque  permite una toma de decisiones inteligente que optimiza recursos y maximiza la productividad.

Algunos de los beneficios tangibles que obtendrá al implementar nuestras soluciones predictivas incluyen:

Optimice sus equipos y elimine paros inesperados hoy:

Optimice su operaciónMantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo está diseñado para conservar sus equipos en condiciones óptimas de operación, realizando intervenciones programadas que previenen fallas y prolongan la vida útil de sus activos.

Algunos de los servicios comprendidos en el mantenimiento preventivo:

Motores eléctricos

  • Balance dinámico: Eliminamos vibraciones excesivas que causan desgaste prematuro
  • Alineación: Garantizamos la correcta posición entre motor y carga para reducir esfuerzos
  • Dimensionamiento y ajuste de rodamientos: Aseguramos la selección e instalación adecuada
  • Pruebas de aislamiento a estatores (Megger, Baker): Verificamos la integridad del aislamiento
  • Lavado, horneado y barnizado a estatores: Restauramos las condiciones óptimas del bobinado

Bombas

  • Mantenimiento de rodamientos:Inspección, lubricación y reemplazo programado
  • Sellos mecánicos: Revisión y sustitución preventiva para evitar fugas
  • Balanceo de eje – impulsor: Optimizamos el desempeño y reducimos vibraciones

Tableros

  • Limpieza de tablero: Eliminamos polvo y contaminantes que pueden causar cortocircuitos
  • Reapriete de terminales: Prevenimos conexiones sueltas que generan calentamiento
  • Verificación del funcionamiento de protecciones: Aseguramos que los dispositivos de protección respondan correctamente
  • Creación de tableros: Diseñamos y fabricamos tableros personalizados según sus necesidades

Beneficios del mantenimiento preventivo

Invertir en un programa de mantenimiento preventivo estructurado genera múltiples ventajas que impactan directamente en su operación y resultados financieros.

Al implementar rutinas planificadas y sistemáticas, su empresa evita costosas reparaciones de emergencia, maximiza el rendimiento y prolonga la vida útil de sus activos industriales.

Entre los principales beneficios se encuentran:

Anticipe fallas y ahorre con intervenciones programadas estratégicamente:

Soluciones efectivasMantenimiento Correctivo

Cuando una falla ocurre, respondemos con soluciones profesionales y efectivas para restablecer la operación en el menor tiempo posible.

Nuestro equipo técnico cuenta con las herramientas, conocimientos y experiencia para realizar reparaciones de alta calidad que aseguran la confiabilidad de sus equipos.

Algunos de los servicios comprendidos en el mantenimiento correctivo:

Motores eléctricos

  • Bobinado: Reconstrucción completa con materiales de alta calidad
  • Fabricación de flecha: Replicamos con precisión flechas dañadas o desgastadas
  • Alojamiento de baleros: Reparación y reconstrucción de cavidades para rodamientos

Bombas

  • Reparación de alojamiento de baleros: Restauramos las dimensiones originales
  • Fabricación de anillos de desgaste: Creamos piezas a medida para recuperar la eficiencia
  • Mangas para sello o cordón grafiado: Solucionamos problemas de desgaste en áreas críticas

Tableros

  • Cambios de contactores: Reemplazamos componentes dañados o desgastados
  • Protecciones del motor: Actualizamos o reparamos sistemas de protección
  • Interruptores: Sustituimos elementos averiados para garantizar la seguridad
  • Diagnóstico: Identificamos causas raíz de fallas eléctricas recurrentes

Entendemos que cada minuto de paro representa pérdidas significativas.

Soluciones a medidaDiseño de sistemas

Desarrollamos soluciones personalizadas que se adaptan perfectamente a los requerimientos específicos de su operación, optimizando el rendimiento y eficiencia energética de sus sistemas.

Algunos de los servicios comprendidos en el diseño de sistemas:

Sistemas de bombeo

  • Cálculo hidráulico: Determinamos con precisión las necesidades de su sistema
  • Asesoría especializada: Recomendamos las mejores opciones según su aplicación
  • Diseño integral: Creamos sistemas eficientes para procesos industriales
  • Sistemas contra incendios: Implementamos soluciones que cumplen con normativas de seguridad

Tableros eléctricos

  • Diseño personalizado: Creamos tableros adaptados a sus requerimientos específicos
  • Sistemas de control: Implementamos soluciones para automatización de procesos
  • Centros de control de motores: Diseñamos CCM’s eficientes y seguros
  • Sistemas de monitoreo: Integramos tecnologías para supervisión remota

Proceso de diseño

  • Análisis de necesidades: Evaluamos detalladamente sus requerimientos
  • Ingeniería conceptual: Desarrollamos la solución óptima para su aplicación
  • Diseño detallado: Elaboramos los planos y especificaciones completas
  • Implementación: Ejecutamos el proyecto con los más altos estándares de calidad
  • Puesta en marcha: Aseguramos el funcionamiento correcto del sistema
  • Capacitación: Instruimos a su personal para la operación y mantenimiento adecuados

Soluciones personalizadas que optimizan rendimiento y la eficiencia.